Leistungen
Hand- und Schleuderverzinkung, Stück- & Kleinteilverzinkung unter Normal- und Hochtemperatur
Leistungen von bester Qualität zu erbringen ist unser Ziel. Daher stellen wir an uns selbst sowie an unsere Lieferanten hohe Anforderungen. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Rohstoffe für unseren Verzinkungsprozess und sorgen durch regelmäßige Schulungen dafür, dass sich unsere Mitarbeiter stets auf dem aktuellen Stand der Technik befinden.
Wir sind zertifiziert gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2015.
Beratung
Für uns ist die individuelle Beratung unserer Kunden ein bedeutender Teil unserer Arbeit. Wir stellen uns all Ihren Fragen rund um die Feuerverzinkung und unterstützen Sie bei jeglichen Anliegen auf diesem Gebiet. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es zum Beispiel um die Auswahl des geeignetsten Korrosionsschutzverfahrens für Ihre Bauteile geht oder wenn Sie beratende Unterstützung bei der Ausarbeitung Ihrer logistischen Prozesse benötigen.
Kleinteilverzinkung
Bei der Verzinkung von Kleinteilen ist es wichtig, eine besonders dünne Zinkschicht aufzubringen. So verlieren die Werkstücke nichts von ihrer Passgenauigkeit. Die Kleinteile werden in Form von Schüttgut in die Zinkschmelze eingetaucht und anschließend zentrifugiert, um das überschüssige Zink zu entfernen.
Schleuderverzinkung
Bei der Schleuderverzinkung werden die Werkstücke zunächst in die Zinkschmelze eingetaucht und anschließend in Dreh- oder Schleuderkörben geschleudert. Durch das Zentrifugieren wird überschüssiges Zink entfernt. Die Schleuderverzinkung wird hauptsächlich bei der Verzinkung von Kleinteilen angewandt.
Stückverzinkung
Beim Verfahren der Stückverzinkung werden die zu verzinkenden Werkstücke zunächst an Drahthaken aufgehängt. Anschließend werden sie in die Zinkschmelze eingetaucht. Die Stückverzinkung findet zum Beispiel beim Verzinken von Profilen, Rohren oder Geländern Anwendung.
Kettenverzinkung
Wir verzinken Ketten der unterschiedlichsten Längen und in verschiedenen Materialstärken. Individuell abgestimmt auf den jeweiligen Kettentyp wählen wir das am besten geeignete Verfahren für die Verzinkung an. Auf diese Weise erhält jedes Produkt einen zuverlässigen und nachhaltigen Korrosionsschutz.
Normaltemperatur
Die Verzinkung unter Normaltemperatur geschieht in einem Zinkbad mit einer Temperatur von rund 450 °C. Das überschüssige Zink wird im Anschluss durch Schleudern von den Werkstücken entfernt. Das Verzinken unter Normaltemperatur eignet sich für vielfältige Produkte, wie beispielsweise Scharniere, Bolzen, Stifte und Kleinteile für Kfz.
Hochtemperatur
Die Zinkbadtemperatur bei der Verzinkung unter Hochtemperatur liegt bei ca. 530 °C. Die erhöhte Temperatur sorgt dafür, dass überschüssiges Zink besser von der Oberfläche des zu verzinkenden Werkstücks abfließt. Auf diese Weise lassen sich Werkstücke aller Art verzinken, was ihnen einen hochwertigen Korrosionsschutz verschafft.